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当前位置:网站首页 » 新闻动态 » 行业资讯 » 顺德登高车, 顺德登高车出租, 顺德登高车租赁    振动磨机磨球离散元分析

顺德登高车, 顺德登高车出租, 顺德登高车租赁    振动磨机磨球离散元分析

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点击次数:1426  更新时间:2018-07-14   【打印此页】  【关闭】

        顺德登高车,  顺德登高车出租,  顺德登高车租赁   振动磨机磨球离散元分析     机械合金化是否发生的重要评判标准是金属粉末是否发生相变,影响金属粉末发生相变的主要是磨球的运动,而磨球的运动受到诸多因素的影响。衡量磨球运动的参数主要有磨球动能、受力情况等。根据前研究者们对机械合金化过程的研究,拟在建立的模型的基础上,分别改变磨机的转速、偏心轴的长度以及不同直径磨球的组合,对磨球及磨筒进行仿真模拟,简单计算磨球的碰撞次数、动能、受力等。



     1影响因素及球磨效率,   反应机制机械合金化加入的原料粉末直径非常小,一般为200目(0.074mm)、300目(0.045mm),且为纯度较高的金属粉末。与磨球直径相比粉末的直径小的多,因此先加入磨球后加入金属粉末,这样可以使粉末散于磨球之间而避免沉入磨筒底部不能受到磨球的撞击,从而无法进行合金化反应。目前,对于机械合金化较为认同的反应机制有两种:一是加入的原料粉末粉末经过磨球的多次撞击而反复发生塑性形变,这样使得粉末颗粒出现了新的表面,而这些新的颗粒表面会进行扩散,最终逐渐形成了新的合金相;二是原料粉末经过一定时间的球磨后,会在一个很短的时间内发生激烈的反应而释放大量的热,形成机械合金化诱发的自蔓延高温合成反应,也是自维持反应,而磨球对物料粉末的冲击扮演着重要的角色。




     2影响因素,  机械合金化过程中磨球最主要的运动是两个磨球之间的碰撞,正是许多磨球相互高频率高冲击力的碰撞使得粉末破碎,同时在碰撞过程中产生的能量传递给了粉末使得粉末发生相变反应而实现合金化。机械合金化过程中粉末的变形行为、内部组织结构变化等物理化学反应由磨筒中的磨球的运动状况所决定,因此分析不同的磨球工艺条件对磨球的磨球的运动状况具有重要的理论意义和指导意义。对于振动磨来说,影响机械合金化过程的影响因素有振动频率、振幅、装球量、球料比、球径等参数。(1)磨球直径与磨球配比如果选择的磨球直径和密度过小,磨球的质量会小,那么磨球对磨筒中的原料粉末的冲击、摩擦等力的作用都会减弱,那么可能达不到机械合金化的反应或者要达到合金化的时间会增加;反之磨球的直径和密度较大,则易于合金化的发生同时所需时间会减少。但是若磨球的直径太大则不利于原料粉末存于磨球的缝隙中而沉于磨筒底部,这样也不利于合金化的发生[64]。此外,不同直径的磨球通过不同的配比进行组合,所产生的能量与冲击力也是不确定的,因此需要进行仿真研究。(2)振动频率振动磨的振动频率对球磨效率有着显著的影响,提高振动频率可以有效地提高机械合金化效率[9]。对于振动磨来说,振动频率直接由电动机的转速决定。改变转速会改变球速以及碰撞频率,从而影响碰撞的能量。转速低,振动频率小,磨球对粉末的冲击较小,对粉末产生的能量也低,发生合金化的时间就越长;而若转速太高,振动频率太高,会导致磨球与磨球、磨球与磨筒内壁的碰撞加剧,从而使磨球磨损增大,杂质粉末也会增多,使得合金化的纯度降低而不能达到要求。(3)振幅振动磨的振幅由偏心轴的长度决定,改变偏心轴的长度即可改变振动系统的振幅。当振幅小时,磨球会产生于磨筒转动方向相反的运动,会使得磨球的切向碰撞和摩擦力上升而正向碰撞下降,不利于机械合金化的发生;相反,当振幅较大时,磨球运动方向与磨筒的振动方向大致相同,正向撞击力增大,机械合金化易于发生。



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      3球磨效率,   机械合金化过程中的球磨效率是指在一定时间内输送给金属粉末的机械能量的快慢,这些被输送的机械能量大部分来自于磨球的动能,也有部分其他的能量。金属粉末获得的机械能量越多,粉末的变形、温升过程越快,实现机械合金化的时间就越短。(1)碰撞频率磨球的碰撞频率是指上一次碰撞结束到下一次碰撞结束所需要的时间的倒数。(2)能量参数根据高能球磨机的相关计算可以得到,在球磨能量计算中有两个参数需要考虑到:一是每个磨球的碰撞能量,二是所有磨球在工作一段时间内传递给粉末的所有能量。在碰撞过程中的能量主要是动能,因此每个磨球的碰撞能量。假设在时间t内两球正碰撞的次数为bn,那么磨球总的碰撞次数为:ftnb.   当磨筒中有Nb个磨球时,所有磨球的碰撞次数为:2/bbnnN,  那么在时间t内所有磨球的总动能则为EnE,  根据公式可以定性的知道,磨球的冲击能量与速度有着较大关系。机械合金化的发生主要靠磨球与金属粉末剧烈的碰撞,因此除以上两个参数外,磨球的受力以及磨筒的受力情况也可以作为是否有利于机械合金化发生的参考依据。




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