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» 如何分析登高车电磁阀弹寶预紧力对供油特性的影响??
如何分析登高车电磁阀弹寶预紧力对供油特性的影响??
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更新时间:2017-07-17 【
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如何分析登高车电磁阀弹寶预紧力对供油特性的影响???
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弹黃预紧力对动态响应特性的影响分析, 不同控制阀弹黃预紧为下电磁力曲线图,最大电磁力随着预紧力的减小而增大,这是因为弹黃预紧力越小,衔铁的运动越迅速,则衔铁到工作气隙的距离愈小,电磁力与工作气隙成反相关,因此弹黃预紧力越小,电磁力越大。在控制阀关闭过程,电磁力为阀芯运动的驱动力,电磁力越大则阀芯运动越快,动态响应特性得到提高。弹黃预紧力越小的电磁阀阀芯的吸合运动时间越短。 不同弹黃预紧力单体泵流场的压力分布云图。比较不同弹黃预紧力控制阀流场压力分布截面云图,可知预紧力为90N的流场中压力分布最低,随着阀口开度的增加压力差别越来越明盈。柱塞腔的压力受柱塞运动的影响较大,而控制阀弹黃预紧为的不同对柱塞的运动几乎不会产生影响,所以低压油腔的压力值差别很小。弹黃预紧力影响控制阀的关闭过程,相同时刻弹黃预紧力越小的控制阀口的升程越大,即阀口开度越小,导致高低压油路截断越早。高压油路形成闭合空间,随着凸轮驱动柱塞运动挤压燃油,在高压油路部分燃油压力上升迅速。对比预紧力为75N和90N的压力云图,0.54ms时刻高压油道中压力值分别为3e+7Pa和4e+6Pa,0.7ms时刻75N预紧力的压力场比90N预紧力压力场的压力高1.5e+7Pa。 流场截面平均密度,图中显示,0.2ms前燃油密度呈上升趋势,这是因为此阶段阀芯位置不变而柱塞一直向上运动压缩燃油,导致油路中燃油密度上升。但是0.2ms时刻阀总开始运动,运动部件使燃油的流动受到影响,对局部燃油形成扰动,加速了高压燃油流向低压油道,故密度有所降低。随着阀口开度越来越小,进一步阻断燃油在高低压油路的流通,高压油道和高压油腔中燃油密度迅速上升。比较三条燃油密度曲线,控制阀弹黃预紧力越小的流场燃油密度上升越快,0.6ms时刻,预紧力为75N的流场燃油密度己达到745kg/m3,而预紧力为90N的流场燃油密度仅为740kg/m3。结合图4-10流场压力分布云图可知,这是因为弹黃预紧力越小的控制阀口的升程越大,即控制阀越早闭合,越容易形成高压燃油。
不同弹黃预紧力下单体泵低压油路的质量流率曲线。三者在3ms之前的变化规律差别不明显,均为先达到顶峰之后下降。对比三条曲线,弹黃预紧力为90N的控制阀低压油路质量流率比前两者大,结合上文可知,弹黃预紧力越大的电磁阀动态响应特性越差,越不容易及时截断控制阀高低压油路,所レッ相同时刻弹黃预紧力大的流场质量流率较大,0.5ms时刻,90N弹黃预紧力的流场比其他两者的质量流率高化6kg/s。
在0.2ms阀苍尚未开始运动之前,随着柱塞压缩燃油,密度升高,流场中瑞流强度迅速上升到3%。进入吸合触动阶段,阀口开度减小,瑞流强度逐渐减小到2%-2.5%。滿流强度与阀口的运动密切相关。弹黃预紧力为90N的拉制阀动态响应最差,阀芯延迟关闭,同时刻阀芯开度较大,显示预紧力为90N的控制阀流场瑞流强度最低。当阀拉闭合,縮流强度急剧下降,但随着流场压力越来越高,瑞流强度回升明显。
控制阀杆质量大小影响控制阀杆运动的惯性,对控制阀的响应特性有一定的影响。本模型中运动件质量包括衔铁质量、弹黃质量和阀芯质量。运动件质量分别取17g、20g、23g,研究运动件质量对系统性能的影响。 为不同运动件质量电磁阀电磁力曲线图,最大电磁力随着运动件质量的增大而减小。而显示电磁阀关闭过程动态响应特性随着运动件质量的増加而减小。这是因为质量大的电磁阀惯性越大,保持原来运动状态的能力越强。控制阀在电磁力的作用下由开启状态到关闭状态,控制阀杆质量越大,控制阀维持原开启状态的能力越强,关闭越滞后。
0.22ms,0.54ms,0.7ms,,0.9ms77, 对比不同运动件质量单体泵流场分布云图,0.22msW前者差别不大。随着阀口开度增加,流场中压力分布愈加明显。运动件质量越小的单体系流场中高压油道中压力越高,蓄压更迅速。0.7ms时刻,17g运动件质量的单体泵高压油道中最高压力为6.3E+07Pa,而23g的对应最高压力为5.4E+07Pa。在阀口关闭的过程中,17g运动件质量的流场压力整体高于其他两者。
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不同运动件质量下单体泵低压油路的质量流率曲线,0.4ms1后,兰条曲线出现明思区别,运动件质量越小的单体泵低压油路质量流率越小。结合流场压力分布云图,运动件质量越小的单体泵动态响应特性较好,高低压油路阻断效果明显,高压油路中压力増加较快,所导致低压油路压力较对较小,则质量流率降低。
阀口表面滿流强度曲线,在阀芯吸合触动阶段,三条縮流强度曲线从零开始上升到极大值3.0%,此阶段由于柱塞向上运动燃油密度逐渐增加,导致揣流强度增加。阀担运动阶段,三条曲线几乎没有差别,运动件质量为17g的单体亲阀芯表面的端流强度比另外两者大,且下降时间也快,根据阀芯位移曲线,可以知道运动件质量为17g的单体系动态响应高,阀芯运动速度较快,可知速度越快,瑞流强度越高。为流场截面的縮动能强度云图,图中显示化32msW前高压管道中燃油揣动能逐渐增加,到0.32ms时刻达到最大。之后端动能逐渐减小,0.9ms时刻高压油道中瑞动能强度最小;但是密封锥面处燃油滿流达到最大。这是因为在0.32;ms之前,阀口开度较大,当柱塞压缩燃油时,阀腔内压力増加,燃油流向低压油I腔质量流率较大,故高压油道中燃油端动能较高。随着阀口开度的减小,高低压I油路逐渐被截断,狭缝处燃油速度剧增,但是高压油道速度明显减小。所0.9ms时刻流场中狭缝处縮动能最大而高压油道縮动能减小。
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