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        云浮登高车出租, 云浮登高车租赁, 云浮登高车价格    HMI即人机界面是一种可以与PLC、变频器、直流调速器、仪器仪表等控制设备相连接的控制界面。它使用显示器呈现画面，通过输入模块（鼠标、键盘、触摸屏）输入参数或者一些操作指令，最终完成人和机器的信息互通的数字设备。HMI在自动化控制系统中扮演中间者的角色，上可以为管理层提供需要的数据，下可连接现场总线以实现对现场设备的逻辑控制。现阶段，随着人们的知识技能不断提高，由人们研发出的生产工艺、机器和设备功能都在提高，同时也变的更加复杂，操作员实时了解生产的情况也变的也加重要。

     组态界面开发本设计选用的是西门子MP277型触摸屏，在开发组态界面前，先将WinCCFlexible与其通讯。（1）建立HMI与PLC的连接使Winccflexible软件与自动化系统(PLC)之间组态一个通讯连接,有两个方法：一是在初始界面选择集成的S7项目，二是在最终创建的画面中打开“通讯”组，从“通讯驱动程序”列中，选择适合S7-200PLC的通讯驱动程序，之后就会显示选择HMI设备支持的驱动程序。在系统自动的“参数”标签中设置合适的数值。根据这些参数需要来编辑，并保存项目。 （2）登录界面在监控系统中，我们使用用户管理模块对不同用户进行管理，设置不同访问级别，保证生产和数据的安全。包括用户登录和用户注销。本系统还是用C脚本对登录和注销按钮编写了程序进行相应的操作。（3）菜单界面登录后默认的便是系统的菜单界面，该界面显示的是“主界面”“手动界面”“自动界面”“报警界面”“退出”按钮，点击按钮进入相应的子界面，此界面是触摸屏的初始界面，可以对整个生产线的基本操作进行设置。“系统帮助”按钮可以帮助操作人员返回编辑界面，方便对操作界面进行变量修改。

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     本文以工程实际项目为基础,对模压蜂窝纸板生产线自动控制与信息集成系统进行了研究、分析与设计，实现了整条生产线的自动化控制，并将生产现场设备及仪表参数信息上传到操作室、办公室上位机电脑,实现了系统的信息集成。本课题主要由四个工作模块组成：传输单元、模压单元、机械手、整形单元。在了解各个工艺工作特点的基础上设计了一条集可编程控制器、智能仪表、电机变频调速控制、上位监控组态于一体生产线控制系统，同时采用先进的网络通讯技术、现场总线技术、视频监控技术、计算机技术，最终实现了模压纸板生产线自动控制与信息集成系统。主要研究内容如下:

    （1）首先对模压蜂窝纸板的背景进行研究，明确了本课题研究的意义，后又对瓦楞纸板、蜂窝纸板、吸塑纸板、纸浆模塑制品和模压蜂窝纸板以及自动控制系统的国内外研究现状调查。充分论证了本课题的可行性。

   （2）对模压蜂窝板的生产工艺和生产要求进行了解，再基于技术进化理论对控制方法和控制系统的发展路程及发展趋势进行分析，得出现今流行的几种生产线控制系统的控制特点，并分析各控制系统的适用场合，最后选择并设计出适合本生产线的控制系统，该控制系统共管理服务层、网络监控层、过程控制层和现场设备层四个层次构成。

  （3）对技术指标，生产设备，生产周期以及生产节拍的要求的了解，设计了本条生产线控制系统的基本结构。首先介绍了设计自动化控制系统时需要遵循的基本原则，然后给出了集中管理、分散控制模式下的系统结构图，阐述了系统的各个层次单元实现的功能。

   （4）选定了西门子S7-200PLC系列，以及其相应的编程软件STEP7MICROWINSP6。然后对生产线中主要模块（模压成型阶段和步进电机），进行详细阐述和设计，己通过PLC及模拟器验证，可以达到控制要求。又根据生产线的工作流程设计出主控制程序及其相应的报警信号。

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