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广州登高车出租, 登高车出租, 登高车租赁 登高车外覆盖件冲压成形工艺补充面设计方法? 在实现外覆盖件的拉延成形之前需要对其工艺模面进行一定的补充。工艺补充面是外覆盖件凸缘部分与压料面之间的过渡部分,工艺补充面由三部分组成——过渡段、模板段、末尾段,过渡段是工艺补充面与工件边缘相连的部分,一般为圆弧,也可为直线;模板段为工艺补充面主体部分,根据工件型面特征及成形要求自定义其形状;末尾段是工艺补充面与压料面邻接部分,考虑到上模冲程时将在此处产生接触,因此末尾段必须为圆弧,且圆弧半径应与上模肩径适配。 通过工艺补充面设计能控制外覆盖件材料在凹凸模型腔中的流动,从而获得良好的成形结果。
工艺补充面是提高工件冲压成形质量不可或缺的一部分,其设计的合理性将直接影响拉延的成形质量。 根据工件的有限元模型及工件的要求设计工艺补充面。若工件形状较为平缓,变形量不大,则工艺补充面与外覆盖件之间的圆角半径值可适当增大,避免冲压过程中工艺补充面施加的应力集中导致起皱等缺陷;尺寸过小的工艺补充会导致过渡曲线不平滑从而降低成形质量,尺寸过大的工艺补充会增大毛坯件的尺寸,造成生产成本的提高,同时变形阻力也会增大,导致起皱等缺陷的出现。
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工艺补充面设计步骤如下:
1)对制件内部的孔洞进行填充,使制件内部无孔洞。
2)根据工件修边线的特征,可将工艺补充面的过渡段部分做成圆角过渡、切线过渡等方式。对于表面质量要求较高的成形件,需要给工艺补充面增加一段直壁部分,上模具的A点在冲程结束后才与外覆盖件接触,若工艺补充面不能提供一定的支撑力,则斜壁部分容易产生起皱现象;则AB处的直壁部分在拉延过程中会受到较大拉力,有效地避免起皱的产生。
3)检查工艺补充部分尺寸是否合理。在满足基本成形要求的基础上,应使工艺补充部分垂直方向深度较小,保证拉延深度不至于过大,有利于垂直修边;使工艺补充部分尽可能小,最大程度地降低成本,减少浪费。
4)对于一些结构复杂的工件,其工艺补充面的结构也较为复杂,尺寸可能较大,可以考虑设计将两个工件同时置于一个型腔内,即“一模双件”。
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